Filtrieren von Kühlschmiermitteln

In vielen Bereichen der Produktion werden heute Filteranlagen zum mechanischen Reinigen von Kühlschmierstoffen eingesetzt. Ob neue oder vorhanderene Bearbeitungszentren, als einzel- oder zentrale Kühlschmiermittel-Aufbereitungsanlage, immer da, wo Kühlmedium durch die Bearbeitung verunreinigt wird, kommen Filteranlagen zum Einsatz.

Die Bandbreite der auf dem Markt angebotenen Filtersysteme ist so vielfältig, dass es für den Anwender schwierig ist, ein für seinen Bedarf geeignetes Filterverfahren auszuwählen. Jedes Filtersystem hat seine Darseinsberechtigung, ist aber leider nicht für jede Art der Verunreinigung erfolgsversprechend einsetzbar. So kann der Einsatz eines falschen Systems nicht nur die Qualität des zu bearbeitenden Werkstückes negativ beeinflussen, sondern auch die Bakterienbildung fördern. Die Standzeit des Mediums sinkt, Maschinenbediener fallen krankheitsbeding aus, all das sind unnötige Betriebskosten für jedes Unternehmen, der keine Produktivität gegenüber steht.

Die richtige Auslegung der Filteranlage ist nicht so einfach, wie allzugerne angenommen. Nach Prospekt ausgesucht, geht es erfahrungsgemäß in der Praxis schief. Die Auslegung berücksichtigt verschiedene Faktoren wie: Bearbeitung, Medium, Art und Menge der Schmutzbelastung, Betriebsmenge, Betriebsdruck, Reisevolumen, Größe des Reintanks, Temperatur des Mediums,  notwendige Filterfeinheit, usw…, mit denen in der Summe das geeignete Filtersystem für Ihren Bedarfsfall ermittelt wird.

Preis und Leistung:
In der Praxis kommt es regelmäßig vor, dass verschiedene Angebote von Filteranlagen, auf den ersten Blick technisch vergleichbar sind,  jedoch preislich differieren. Vor der Kaufentscheidung ist es ratsam die technischen Details und ihre praxisbezogenen Auswirkungen (Folgekosten) noch mal genau zu durchleuchten. Wie es mit vielen Sachen aus unserem Alltag ist, sind dann die  „Teureren sehr oft die Günstigeren !“.

 

Fordern Sie uns und nutzen Sie unsere 25 jährige Erfahrung zu Ihrem Vorteil.

 „Filtrieren so fein wie möglich, aber auch nur so fein wie nötig“ !

 

            kompakte KSM-Aufbereitungsanlage                                       zentrale KSM-Aufbereitungsanlage

Welchen Vorteil bringt eine Filteranlage ?

  • Reduzierung der Betriebskosten
  • Verlängerung der Standzeit des KSM
  • Verhinderung von Bakterienbildung
  • Kein Verstopfen von Leitungen
  • Bessere Tolleranzeinhaltung am Werkstück
  • Weniger Maschinenausfallzeiten
  • Höhere Schleifleistung durch Offenhaltung der Schleifscheibe
  • Keine Schleifmarken an der Werkstückoberfläche
  • Gesundheit des Bedieners bedingt durch sauberes und keimfreies Medium

Wir haben uns praxisbezogen für die im Markt seit langem etablierten Systeme der Fa. Polo Filter-Technik GmbH aus Bremen und der Firma Transor Filter GmbH aus Usingen, entschieden und somit gut 95 % der filter-technischen Möglichkeiten im Bereich 3-100 µm abgedeckt

  • Magnet-Filter                        (Beschocker, Magnetwalzen)

  • Oberflächenabscheider      (Band- und Scheibenskimmer, Oberflächenabsauger)

  • Hydrostatische Filter           (Flachbettfilter, Schrägbettfilter, Rundbettfilter, Vlies / Endlosband)

  • Unterdruck-Bandfilter         (Schrägbett- sowie Trommelfilter,  Vlies / Endlosband)

  • Kantenspaltfilter                  (TCF- System, nur für Öl)

  •  Filteranlagen:                      von 5 bis 15.000 l/min

Ob filtermittelfreie Filtration, Vlies- oder Endlosband-Filter, Einzel- Kompakt- oder Zentralanlage, Magnet-, Hydrostatischer- oder Unterdruck-Filter, wir finden den Filter für Ihren Einsatz.